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淀粉提取率已達(dá)94%
常見 問題
土豆淀粉加工過程需經(jīng)過清洗、破碎、篩分、除砂、提純、脫水、烘干等多道工序,每道工序都需要相應(yīng)設(shè)備相互配合、各司其職,才能從土豆中提取出純凈、合格的土豆淀粉,同時也共同保障著土豆淀粉的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。那么,一條完整的土豆淀粉加工生產(chǎn)線需要配置哪些設(shè)備呢?金瑞根據(jù)十多年淀粉項目經(jīng)驗為您解答。
土豆淀粉加工生產(chǎn)線清洗設(shè)備一般配置:干篩和滾筒清洗機,或者干篩和槳葉清洗機。剛收獲的土豆表面會附著一定的泥沙、石子、雜草等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不去除會影響后續(xù)淀粉加工質(zhì)量,甚至造成機器損壞。土豆先通過干篩初步除雜,土豆受摩擦力的作用將表面的泥土雜質(zhì)去除,并透過篩子間隙落下排出。初步除雜后的土豆進(jìn)入滾筒清洗機或者槳葉清洗機中,二者都是采用逆流水洗,通過摩擦、浸泡清洗去除殘留雜質(zhì)。除此之外,根據(jù)土豆產(chǎn)地地質(zhì)的不同,可能附著不同程度的沙石,那么可在干篩除雜之后配置去石機,利用土豆和石子的比重差異,將混雜在土豆中石子分離出來。
清洗設(shè)備:干篩和滾筒清洗機
破碎設(shè)備是土豆淀粉加工過程中的核心設(shè)備之一,關(guān)系到淀粉的出粉量,需要充分破碎土豆才能釋放出更多的淀粉,一般配置銼磨機效果較好。銼磨機通過電機帶動轉(zhuǎn)鼓上的上百根鋸條進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),對土豆進(jìn)行細(xì)膩磋磨,將土豆的細(xì)胞壁破碎,釋放出跟多的游離淀粉,從而便于后續(xù)土豆淀粉的提取。
破碎設(shè)備:銼磨機
土豆淀粉加工生產(chǎn)線中配置篩分設(shè)備——離心篩,其主要目的是將土豆中的纖維雜質(zhì)去除,便于更好地提取土豆淀粉。離心篩一般由4-5級組成,離心篩內(nèi)部篩網(wǎng)細(xì)度不同,利用離心力,使淀粉顆粒和雜質(zhì)因重量不同進(jìn)行逐級分離,從而得到較純凈的淀粉漿,進(jìn)一步提高淀粉的純度。
篩分設(shè)備:離心篩
經(jīng)過前面的篩分步驟,淀粉漿中可能還殘留一些比重較大的泥沙等雜質(zhì),這些雜質(zhì)肉眼不易察覺,但會影響淀粉的口感和品質(zhì)。除砂器利用泥沙和淀粉漿的比重差異,讓淀粉漿在設(shè)備內(nèi)流動時,泥沙因重量大而沉淀下來,從而被去除,確保淀粉漿的純凈,避免后續(xù)加工受影響。
除砂設(shè)備:除砂器
淀粉旋流器主要是對淀粉乳進(jìn)行精制、提純,關(guān)系著成品淀粉的純度、白度、灰分、蛋白含量等等。土豆淀粉漿中除了泥沙,還含有一定的黃粉、油粉、果膠質(zhì)等非淀粉物質(zhì),如果不去除會影響淀粉的質(zhì)量。由18組旋流器組成淀粉旋流站,通過分級濃縮、提純、回收、分離蛋白,得到更為純凈的土豆淀粉漿。
提純設(shè)備:旋流器
經(jīng)過提純的淀粉漿含水量很高,不利于后續(xù)的干燥和儲存。真空脫水機通過真空吸附的運行原理,將淀粉漿吸附在真空脫水機轉(zhuǎn)鼓上,不斷抽取真空,使得淀粉漿中的水分被去除一部分,減少淀粉的含水量,得到水分為40%左右的濕淀粉,后續(xù)濕淀粉可直接進(jìn)行烘干。
脫水設(shè)備:真空脫水機
氣流干燥機是常用的淀粉烘干設(shè)備。脫水后的土豆淀粉仍含有一定水分,需要烘干才能長期保存。氣流干燥機通過產(chǎn)生高溫氣流,讓濕淀粉與高溫氣流充分接觸,進(jìn)行熱交換。濕淀粉中的水分會被高溫氣流帶走,快速實現(xiàn)干燥。這種烘干方式速度快、效率高,還能保證土豆淀粉干燥均勻,不易結(jié)塊,精準(zhǔn)控制淀粉含水量符合國標(biāo)要求,同時也便于長期儲存和使用。
干燥設(shè)備:氣流烘干機
土豆淀粉加工過程中的每一個環(huán)節(jié)、設(shè)備都十分重要,從土豆清洗到最終土豆淀粉烘干,每個環(huán)節(jié)的設(shè)備配合都直接影響淀粉的產(chǎn)量與品質(zhì)。金瑞可根據(jù)豐富的淀粉項目經(jīng)驗,為您提供設(shè)備配置方案,合理搭設(shè)備,確保整個土豆淀粉加工流程高效、穩(wěn)定運行,從而產(chǎn)出符合需求的土豆淀粉。
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