紅薯淀粉加工季，注意幾個容易忽視的淀粉加工問題

目前正是紅薯淀粉加工的黃金旺季。對于淀粉加工戶而言，這正是收獲收益的關(guān)鍵期。但是，在加工紅薯淀粉時，一些看似不起眼的小問題，例如：紅薯原料儲存、設(shè)備清洗保養(yǎng)、成品淀粉存放問題被忽視，未能及時察覺并解決，輕則導(dǎo)致淀粉得率降低、品質(zhì)下滑，重則引發(fā)食品安全隱患，讓一季的辛苦付諸東流。下面金瑞針對紅薯淀粉加工中容易被忽視的3個問題，提出相應(yīng)的解決方案，避免造成淀粉加工損失。 

首先是紅薯原料儲存問題，紅薯存放不當或者存放時間過長，易導(dǎo)致其腐爛或者淀粉流失。紅薯含水量約為70%-80%，如果紅薯堆放過厚且處于潮濕、通風差的環(huán)境中，紅薯就容易呼吸作用產(chǎn)生熱量，加速霉菌繁殖，導(dǎo)致紅薯表皮出現(xiàn)黑斑、內(nèi)部腐爛，加工時會造成淀粉污染并產(chǎn)生異味。除此之外，如果紅薯存放時間超過15天，紅薯中的淀粉酶會將淀粉轉(zhuǎn)化為糖分。用這類紅薯加工成淀粉，不僅會降低淀粉出粉率，這些糖分也會混入淀粉，降低淀粉純度。

解決方案：1、要控制儲存周期，鮮紅薯采收后，盡量在3-7天內(nèi)加工完畢，避免7天，同時篩選掉破損、有黑斑、有腐爛的紅薯。2、選擇陰涼通風的紅薯存放場地，紅薯堆放高度不超過1.5米，發(fā)現(xiàn)少量腐爛紅薯時及時挑除，避免交叉污染。

紅薯

其次是紅薯淀粉加工設(shè)備清洗、保養(yǎng)問題。淀粉加工殘渣易附著在設(shè)備內(nèi)壁，不及時清洗會導(dǎo)致 “二次污染”，不定期保養(yǎng)則縮短淀粉設(shè)備壽命，增加故障風險。例如紅薯清洗機、破碎機、漿渣分離機、旋流器、脫水機等等加工淀粉時都會殘留一定的淀粉漿，在潮濕陰暗的環(huán)境下幾個小時就會發(fā)酵產(chǎn)生酸味，在下次加工時會污染新淀粉。另外，如果淀粉設(shè)備只用不保養(yǎng)，也會造成淀粉設(shè)備堵塞、磨損等，如各個設(shè)備軸承不及時潤滑，會導(dǎo)致摩擦增大轉(zhuǎn)速下降，進而降低紅薯破碎率、影響漿渣分離效果。

解決方案：1、每日完成淀粉加工后及時進行清洗，利用高壓水槍、食用級別清潔劑等方式進行沖刷清洗設(shè)備內(nèi)壁，確保無淀粉殘留。清洗后擦干，對軸承、齒輪等部件涂抹食用級潤滑油，防止設(shè)備生銹和磨損。2、對淀粉設(shè)備進行定期深度保養(yǎng)。定期檢查設(shè)備各個部件是否有磨損、損壞，及時更換老化部件，并進行潤滑保養(yǎng)。

紅薯淀粉設(shè)備

最后，紅薯淀粉成品儲存不當問題。加工后的紅薯淀粉若水分較高且儲存不當，就會容易吸潮結(jié)塊、滋生霉菌、招惹蟲蛀，不僅失去商品價值，還可能產(chǎn)生黃曲霉素等有害霉菌，存在食品安全風險。根據(jù)使用甘薯淀粉相關(guān)標準，當?shù)矸鬯趾砍^14%時，且采用普通編織包裝袋存放在陰暗潮濕、溫度較高的倉庫中時，淀粉會快速吸收空氣中的水分形成結(jié)塊，進而滋生霉菌，還容易招惹蟲蛀，造成淀粉污染。

解決方案：1、控制成品淀粉水分含量，確保淀粉水分含量低于13%再進行包裝。2、優(yōu)化包裝與儲存條件，選擇專業(yè)淀粉包裝袋，且每袋重量不超過25kg，避免堆壓過緊導(dǎo)致結(jié)塊。淀粉存放倉庫需要干燥、陰涼、通風，地面鋪防潮板，溫度控制在 10-18℃，濕度≤70%，可在倉庫角落放置生石灰袋輔助吸濕。除此之外，需要再淀粉儲存期間進行定期檢查，觀察淀粉袋是否有破損、受潮跡象，若發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，及時倒袋松散；若有霉點，立即隔離并銷毀，避免擴散。

紅薯淀粉

在加工紅薯淀粉時，需要做到“細節(jié)控”，從紅薯原料儲存、設(shè)備清洗保養(yǎng)到成品淀粉存放，每個環(huán)節(jié)的 “小忽視” 都可能導(dǎo)致 “大損失”。