傳統(tǒng)紅薯土豆淀粉加工設(shè)備老破小，如何進(jìn)行升級改造？（上）

傳統(tǒng)紅薯土豆淀粉加工設(shè)備效率慢，出粉少，想升級成自動化大規(guī)模產(chǎn)線，該從哪些方面下手呢？

第一，不要盲目更換設(shè)備，可以先對項(xiàng)目現(xiàn)狀進(jìn)行綜合評估，考慮設(shè)備的加工產(chǎn)能和效率、現(xiàn)有的廠房面積、未來的淀粉產(chǎn)品定位等等，綜合考量哪些設(shè)備需要升級更換。

第二，將目前的紅薯土豆淀粉加工工藝、設(shè)備與自動化紅薯土豆淀粉加工工藝、設(shè)備進(jìn)行對比，深入了解哪些工段工藝、設(shè)備較為落后，哪些設(shè)備需要升級。

在清洗工段，如果采用的是人工手洗、沖洗的清洗方式，不僅效率低下，且雜質(zhì)清洗不干凈，容易進(jìn)行到后續(xù)加工工段，造成淀粉質(zhì)量差。那這一環(huán)節(jié)就可以升級為自動化的紅薯土豆清洗設(shè)備，采用兩級清洗，用干篩+滾筒清洗機(jī)或干篩+槳葉清洗機(jī)組合的方式，通過逆流洗滌、摩擦、沖淋、浸泡，充分清洗掉雜質(zhì)，提升加工效率和質(zhì)量。

在粉碎工段，如果您用簡易破碎設(shè)備，手動喂料，導(dǎo)致淀粉損耗過多。那這個(gè)工段可以升級成自動化的兩級破碎設(shè)備，用切段機(jī)先預(yù)破碎成小塊，銼磨機(jī)再徹底破碎，減輕設(shè)備壓力，破碎率可以上升到98%，充分釋放淀粉顆粒。

這一期先對于以上內(nèi)容進(jìn)行講解，后續(xù)漿渣分離、精致提純、脫水烘干工段的設(shè)備對比放在下期講解，感興趣的話可以及時(shí)關(guān)注。